LC椭圆齿轮流量计是计量流经管道内液体流量总量的容积式仪表，是现场累计式的仪表。具有较高的精度，受液体粘度变化影响较小，主要用于测量油类等昂贵介质或其他高粘度介质的累计流量计量，不适用腐蚀性液体。广泛应用于各工业领域的液体流量控制，适用于各种类型的液体测量，如原油、柴油、汽油等.仪表具有较高的精度，具有量程大，精度高，使用和维修方便等特点。受液体黏度和压力的变化影响较小。选用不同的制造材料，可满足石油、化工、医药、食品、冶金、电力、交通等各领域的液体流量计量。

椭圆齿轮流量计脉冲输出型性能参数：

 ★ 输出信号：三线制脉冲输出

 ★ 口径：DN10-150

★ 材质：铸铁、铸钢、不锈钢

★ 显示：双排数显智能表头，显示瞬时流量和累计流量，带远传功能；  指针型

★ 接口：法兰、螺纹

★ 供电：12V、24V

★ 压力：1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.3MPa

★ 温度：0-60°C ； 0-200°C

椭圆齿轮流量计脉冲输出型常用型号：

选型所需参数：流体名称、流体粘度、管道材质和口径、最高最低工作压力、介质温度、流量范围以及现场工况要求等。

 常用型号：LC-50A12

型号注解：椭圆齿轮流量计，测量介质为油类，温度低于60度，DN50，额定压力4.0MPa，表体材质为铸铁，精度0.5，指针型，三线制脉冲输出信号，24V供电，法兰连接。

流量计价格随选型规格、口径、配置变化影响，不是一口价产品，需要根据您的工况选型报价.

工作原理参考：

机械式椭圆齿轮流量计：http://www.duoqinyibiao.com/chanpin/detail/68

说明书下载：http://www.duoqinyibiao.com/xiazai/detail/137

电气性能指标

工作电源：

        A．外电源：＋24VDC±15%，纹波＜5％，适用于4～20mA输出、脉冲输出、报警输出、RS-485等；

B．内电源：1组3.6V锂电池（ER26500），当电压低于3.0V时，出现欠压指示。

整机功耗：

A．外电源：<2W;

B．内电源：平均功耗1mW，可连续使用两年以上。

脉冲输出方式：

工况脉冲信号，直接将流量传感器检测的工况脉冲信号经光耦隔离放大输出，高电平≥20V，低电平≤1V；

 定标脉冲信号，与IC卡阀门控制器配套，高电平幅度≥2.8V，低电平幅度≤0.2V，                 单位脉冲代表体积量可设定范围：0.001m3～100m3。单选择该值时必须注意：定标脉 冲信号频率应≤900Hz。

定标脉冲信号，经光耦隔离放大输出，高电平≥20V，低电平≤1V。

RS－485通信：

A．采用光电隔离RS－485接口，可直接与上位机或二次表联网，远传显示介质的温度、压力和经温度、压力补偿后的标准体积流量和标准体积总量；

B．由RS－485接口与HW－Ⅰ数据采集器配套，可组成电话网络通信系统，一台数据采集器可带15台流量计；

C．由RS－485接口与HW－Ⅱ数据采集器配套，可组成宽带网络通信系统，由INTERNET传输数据，一台数据采集器可带8台流量计。

电流信号（光电隔离）

输出与瞬时流量成正比的4～20mA电流信号，4mA对应0， 20 mA对应最大流量量程（该值可在一级菜单中进行设置），制式：两线制或三线制，流量计可根据所插电流模块自动识别，并正确输出。

控制信号输出：

A．下限报警信号：光电隔离，高低电平报警，报警电平可设定，工作电压＋12V~+24V，最大负载电流50mA；

B．上限报警信号：光电隔离，高低电平报警，报警电平可设定，工作电压＋12V~+24V，最大负载电流50mA；

C．关阀报警输出（BC端，IC卡控制器用）：逻辑门电路输出，正常输出低电平，幅度≤0.2V；报警输出高电平，幅度≥2.8V,负载电阻≥100kΩ；

D．电池欠压报警输出（BL端，IC卡控制器用）：逻辑门电路输出，正常输出低电平，幅度≤0.2V；报警输出高电平，幅度≥2.8V,负载电阻≥100kΩ；

管道尺寸范围对照表：

椭圆齿轮流量计脉冲输出型主要技术参数
★ 精度等级：普通型0.5级，高精度0.2级
★ 介质压力：普通型1.6MPa，高压型3.2MPa
★ 粘度范围：普通型：0.6~200mpa.s，高粘度200~1000mpa.s
★ 介质温度：普通型<120℃,高压型<200℃
★ 表体材质：铸铁、铸钢、不锈钢等
★ 转动部件：铝合金、不锈钢等
★ 本安防爆：ExiallAT3
★  连接方式：法兰连接DN10~DN100，螺纹连接DN10~DN50
★ 安装方式；水平、垂直
★  口径系列：DN10，15，20，25，40，50，80，100
★ 压力损失：≤0.1 MPa

保证精度测量范围：

安装与使用

1、仪表在安装的方向应该使仪表壳体上所示箭头方向与液体方向相同，安装位置应注意便于读书。

2.仪表尽量安装在常温场合，勿安装在有害气体及强烈热辐射的场合，致使仪表计数器部分受损害。

3.椭圆齿轮尽可能安装成水平位置，即刻度盘应该装成垂直位置（分度“0” 应该在上面，以减少椭圆齿轮两平面与壳体间的摩擦，降低零件磨损。

4.仪表安装在泵的输出端，若装在吸入端，仪表过滤器压力损失使泵的吸入负压增大，泵转轴处的液体外流也造成仪表的误差增大，泵的吸入端的法兰也应该防止漏气，否则也会造成仪表的误差增大。

5.在仪表前需装过滤器，不让大于0.2毫米的微粒通过，防止仪表因微粒而堵塞，过滤器应易于清洗。

6.仪表前最好安装逆阀，使管道液体只能单向流动，防止计数器的损害。

7.仪表建议如图5所示，设置旁路与阀，可安装在水平垂直或其他方向馆到上，自上而下，自下而上，自左而右，自右而左。

8.仪表在使用时，应该表内充满液体，被测液体内不应该混有气体，否则致使测量不准。液体混有气体必须在仪表前安装气体分离器。

9.仪表安装前，表前管道应仔细清除杂物，只有当仪表接至管道时，才能去除仪表接口上的封塞，以防杂物进入表内。在安装仪表时，应防止杂物跌入管道。

10.流量超过规定最大流量时，椭圆齿轮随着转数提高而磨损增加，且压力损失急剧增加，所以应避免使用，低于最小流量虽仍能计算，但误差增大，液体黏度在10厘泊时仪表的启动流量约为满量程的1% 左右。

11.每台仪表在出厂时都用7号机械油表在室温条件下标定，油的黏度因室温而异，常温下月13厘泊。理论上容积式流量计的测量液体黏度变化，不会影响测量精度，但实际上因测量室内壁与椭圆齿轮之间存在着间隙，间隙中产生的泄露量受液体黏度影响而变化。

12.用于测量高度黏度液体时，一般均将液体加热以降低黏度，然后再管道内流通，当仪表停用后，仪表内充满的液体冷却而变粘。如要在启用，必须用蒸汽在标题外部把液体冲热的方法加热，待仪表内液体黏度降低后才能使用，否则粘液会要住传动零件等致使损坏。严禁扫线蒸汽通过表体，以免损坏仪表。

13.被测液体温度不应高于规定值，超过了甚至会卡住不动，液体温度变化也造成黏度影响的附加误差。另外，温度增加也造成新月空间体积的增加，使仪表“走得慢”，测量室与椭圆齿轮如为铸铁时附加误差约为+0.33%/100℃;测量室为铸铁，椭圆齿轮如为铸铝时附加误差为+0.14%/100℃。

14.管道中的流量不应急剧地增加或减少，应避免管道振动，水力冲击和压力急剧波动等现象，否则将影响仪表正常工作。

15.压力损失与液体流量的平方成正比，液体黏度增加，压力损失也增大。

保管，包装和运输:

仪表应该保存在干燥的房间内，并要有专用的包装箱，以防止仪表受损。

仪表装箱时，刻度盘应放在上面，在木箱内应固定固牢，防止仪表移动，运输时损坏。

包装箱上应该有不易擦掉的标志：“向上”或“ ”，“精密仪表”或“符号”，“小心轻放”等字样。

仪表的运输，应该在装箱后进行，应避免撞击和剧烈震动。

仪表拆箱为安装前，仍应封闭进出口，防止杂物进入仪表内。

同系列样品展示：

售后与质保   

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