水煤浆电磁流量计遇到故障分析与解决方案

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气化装置采用GE水煤浆加压气化技术,本技术采用气化炉顶部单烧嘴设计，60% 的水煤浆和高压氧气通过烧嘴入炉燃烧,炉膛温度1200°C~ 1300°C, 燃烧反应产生的合成气沿着下降管进入激冷室水浴后沿上升管经折流板出气化炉进入下游进化

装置处理。同时，系统产生的黑水送入闪蒸系统，通过闪蒸、沉降达到闪蒸汽、热量回收,灰水再生重复利用达到节能降耗的目的，产生的出渣、细渣送出界外。气化装置压力高、温度高、介质冲刷严重、腐蚀性强，工况严苛，仪表设备故障频繁。因部分仪表设备原始选型、材质等问题导致合成气等易燃易爆介质外漏、内漏、高压窜低压等风险偏高，针对气化装置频繁出现故障的关键设备进行技术攻关,是保障气化炉长稳安满优的必要条件。

1.气化装置实际运行过程中存在的故障难点问题及解决思路

1)由于水煤浆特殊的物理特性，使其测量难度很大。

它含有65%左右的极细的煤固体颗粒，再加上辅助添加剂，在高压工况下，因介质对衬里的挤压和对电极的冲刷环境，要求对电磁流量计传感器的衬里与测量导管的附着性能以及电极的抗噪声和防渗漏性能有着很高的要求，而且水煤浆是非牛顿流体，成分复杂、测量难度大，又有腐蚀性。依据同行业煤浆流量测经验，目前的煤化工行业中德士古气化炉中的煤浆流计大部分设计和选型中都采用的是电磁流量计，但实际使用效果差异很大，这一问题一直是煤化工行业专业人员讨论的难

题。

2)气化炉出口合成气温度原设计为同一套管中三支热电阻，三取二联锁停车。由于气化炉出口合成气管线振动大，温度波动，造成气化炉停车的事故,所以为了避免此类事故发生,需对气化炉出口合成气温度进行改造优化。

3)气化装置渣池泵黑水流量控制调节阀介质为气化炉黑水，该介质对金属材料具有较强的冲刷、腐蚀作用，在用的仪表调节阀频繁出现阀体穿孔、阀内件损毁性故障，阀门平均无故障周期只有45天左右，阀门维修费用高，影响气化炉长周期运行。

2、针对气化装置出现的故障的解决方案

2.1针对气化炉掺烧工况以及水煤浆自身特点，如何解决煤浆流星的测量难题,从而为气化炉安稳长满优运行提供保障气化炉采用60%的水煤浆与高压氧气入炉燃烧，水煤浆介质成分复杂、脉动信号强烈、测量难度大。在这种复杂工况下，行业内优选的测量方式还是电磁流量计，电磁流量计虽然大多数时间内满足了气化装置水煤浆流量的测量要求,但是也存在很多问题，经过多年使用总结出了一些提升电磁流星计稳定运行的方法。水煤浆电磁流量计是气化装置非常关键的测量设备，首先气化炉水煤浆电磁流量计三取中间值参与氧煤比控制，其次气化炉水煤浆电磁流量计三取二参与气化炉联锁逻辑停车。所以，对水煤浆电磁流量计测量的及时性、准确性、稳定性提出了较高要求，这些性能指标也是选型时重点考虑的因素。