金属管浮子流量计安装时，密封垫片的错误安装方式会直接导致泄漏、流场畸变、测量误差，甚至损坏流量计本体，常见错误方式及危害如下：
垫片尺寸选型错误，内径偏小或外径偏大
错误行为：选用内径小于管道 / 法兰内径的垫片，安装后垫片边缘伸入流道；或垫片外径过大，覆盖法兰螺栓孔。
危害：内径偏小会阻挡介质流动，造成流场紊乱，干扰浮子正常升降，引发测量精度漂移；外径偏大则会在拧紧螺栓时被挤压变形、撕裂，导致密封失效，同时可能造成法兰受力不均，引发流量计壳体变形。
垫片材质与介质不兼容
错误行为：用普通橡胶垫片测量煤油、柴油等油类介质；用不耐腐蚀的垫片测量酸碱溶液；用低温垫片适配高温工况。
危害：垫片会被介质溶胀、腐蚀或老化，短时间内就会出现密封渗漏；高温工况下垫片还可能碳化失效，引发介质泄漏，对于易燃易爆介质（如煤油）存在极大安全隐患。
垫片安装时偏斜、褶皱或多层叠加
错误行为：垫片未居中放置，偏向法兰一侧；垫片本身有褶皱、破损仍继续使用；为了 “增强密封”，将多片垫片叠加安装。
危害：偏斜或褶皱会导致密封面受力不均，局部出现缝隙，引发渗漏；多层叠加会使垫片压缩量难以控制，受压后易发生错位，同时增加流道阻力，影响浮子稳定性。
螺栓拧紧方式不当，导致垫片受力不均
错误行为：未采用对角分步拧紧法，而是从一侧单向拧紧；螺栓拧紧力度过大或过小。
危害：单向拧紧会使垫片局部过度压缩，其他部位未压实，引发渗漏；拧力过大易造成垫片撕裂、法兰密封面损伤；拧力过小则垫片压缩不足，无法填充密封面的微小缝隙，同样导致密封失效。
密封面清理不彻底，垫片下残留杂质
错误行为：安装前未清理法兰密封面的铁锈、油污、焊渣等杂质，直接将垫片铺在上面。
危害：杂质会刺破垫片或导致垫片局部凸起，使密封面无法完全贴合，形成微小通道，引发介质渗漏；同时杂质可能随介质进入流量计内部，卡滞浮子，影响测量。
使用过期或老化的垫片
错误行为：选用存放时间过久、表面硬化、失去弹性的垫片。
危害：老化垫片的压缩回弹性能下降，无法有效适应工况压力波动，即使安装时密封良好，运行一段时间后也会因垫片失效出现渗漏。
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