涡轮流量计不显示的原因

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涡轮流量计是一种常用的流量计产品，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界影响等优点。下面小编就来具体介绍一下涡轮流量计的常见故障，希望可以帮助到大家。

　　一、流量波动比较大

　　对于流量波动比较大的原因可从以下几个方面考虑：

　　1.水源是否是脉动流

　　(1)一般来说用泵抽原料，如果流量安装位置离泵比较近，很容易产生脉动流，从而造成流量波动比较大。此时解决办法应该是增加泵和流量计之间的直管道距离，使流量稳定。

　　(2)流量计安装位置离阀门或弯管位置太近时，当原料经过阀门或弯管部分时，会造成流量波动。此时应该远离阀门和弯管位置，保证一定的前后直管段。

　　2. 是否存在干扰

　　当流量计附近有电机，变频器，强电之类的干扰源时，解决办法是给流量计仪表接地或加滤波电容。如解决不了，应该远离干扰源。

　　二、流量计无显示流量解决办法

　　(1)首先检查线路是否存在问题，如信号线脱落，有断线等。

　　(2)将传感器和信号放大器分离，信号放大器与仪表连接，用铁质金属在取信号的放大器底部距离2~3mm距离来回划动，如仪表有显示，则说明显示部分无问题。请将流量传感器从管道卸下，检查流量计叶轮是否被缠住或叶轮是否出现破损现象。

　　三、流量计显示流量小，而实际流量比较大

　　一般造成这个问题的原因是叶轮旋转不够快或叶片断裂。将流量从管道拆除，检查流量计是否被缠住或有破损现象。

　　四、流量计显示误差比较大

　　(1)首先检查流量传感器系数即K值和仪表其他参数是否设置正确。

　　(2)客户有条件的情况下，可以用电子秤进行实际标定校准。过对实验案例和实验结果的数据分析，揭示了浮子流量计测得的流体与浮子高度之间的对应关系。提供参考：流体动力粘度μ是由流体本身的固有物理特性决定的数量。其值是流体粘度的直接量度，也是流体在运动过程中抵抗剪切变形的能力的量度。在相同的环境条件下，较大的μ表示较高的粘度，反之亦然，μ的单位为Pas。

　　根据金属管浮子流量计的原理，当流体粘度几乎相同时，流体介质的密度会引起浮子高度的变化；选择的甲基纤维素水溶液的密度与水的密度非常相似。即使调节浓度以改变流体介质的粘度，甲基纤维素水溶液的密度变化也非常小，并且此处的密度变化是*可以忽略的。因此，可以看出，我们看到的实验现象不是由流体介质的密度引起的，而是*由流体介质的粘度变化引起的。因此，可以得出结论，在相同的流动点，对于不同粘度的流体，浮子的高度是不同的，并且粘度越高，浮子的高度就越高。

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